專用混凝土加氣砌塊常用解決方案

加氣塊砌筑時空鼓怎么處理？

加氣塊砌筑時空鼓怎么處理？

1. 提高表面性能，加強砂漿與加氣混凝土砌塊，加氣快設備的粘結。采用加氣混凝土砌塊界面劑，涂刷與砌塊表面，使其深入砌塊表層，形成一個新的表面。新表面的吸水率很小，強度很高，墻上粉刷砂漿后水分不易被吸收，有利于砂漿中水泥的水化，以提高砂漿強度及墻體的粘結力。
　　2. 砌筑砂漿窯采用合適的混合砂漿為宜，采用高標號砂漿砌筑會產生墻體開裂問題，砌筑過程中灰縫應飽滿。
　　3. 采用改性砂漿保證砂漿和砌塊兩者的膨脹系數相近，通過減少砂漿的容重，降低砂漿的強度，使砂漿與加氣混凝土砌塊的熱工性能差異減小，達到減小拉應力的目的。適當提高砂漿中粗砂和中砂的比例，可以減少砂漿的吸水率和干縮變形。
　　4. 墻體基面處理前，必須對兩種不同材料之間的界面縫隙進行處理。處理時采用10mm見方的鋼絲網加強，以縫隙為中心每邊100m，用抗裂砂漿固定。

砌筑加氣混凝土砌塊一定要用專用砂漿嗎？

砌筑加氣混凝土砌塊不一定非要用專用砌筑砂漿，用普通砂漿也可以。不過對有節能要求的墻用砌筑專用砂漿比較好，較能滿足墻體的節能要求。

加氣塊斜角砌筑流程？

流程：
基底清理→放線、操平→植筋 →導墻澆筑→澆水濕潤→擺磚→立皮數桿→拉水平線→攪拌專用粘結劑→砌筑墻體 →設置門、窗過梁 →澆筑圈梁→澆筑構造柱→墻頂塞縫（兩星期后）。
施工要點：
1、砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤 。
2、根據圖紙各部位尺寸及構造要求，排磚。墻體下部澆筑同墻寬200公分高混凝土坎臺或砌筑200高小型砼實心磚。
3、拌制專用粘結劑：
1）、拌制專用粘結劑施工用水,水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。
2）、粘結劑應隨拌隨用, 應在3h 內使用完畢當施工期間最高氣溫超過30℃時,應 在拌成后2h內使用完畢。
4、砌體控制：
1）、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：
（1） 砌塊和砌筑粘結劑的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法: 砌塊、粘結劑的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
2）、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。
（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
（3） 采用專用粘結劑施工，砌塊不用澆水。
（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。
5、砌筑墻體：
1）、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。
2）、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結劑必須飽滿，不得出現瞎縫、透明 。
3）、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作。
6、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。同一道墻有兩種不同的砌塊應在轉角處設置構造柱。
7、墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。