熱熔膠拉絲教程

pur膠水拉絲是什么原因？

pur膠水拉絲是什么原因？

　　
1、機臺溫度的影響：溫度太低，使膠本身的稀稠度升高，而產生拉絲現象。
2、pur熱熔膠的內聚強度
pur熱熔膠膠體的內聚強度與拉絲的影響規律基本是：內聚強度大，拉絲現象明顯；反之，內聚強度，拉絲現象就不會出現。
3、pur熱熔膠的固化時間
pur熱熔膠的固化時間對拉絲現象的產生至關重要，規律上來講固化時間短的pur熱熔膠產生拉絲的幾率低，因為在pur熱熔膠噴出槍口的時候形成的細絲，由于急速的固化，無法繼續拉長，容易發生斷裂，有時還會看不出有絲拉出來。
4、熔融pur熱熔膠的流變性
熔融膠體的流變性對拉絲起到決定性的作用，對應的和pur熱熔膠配方的設計，配方中材料的選擇以及配伍等相關。

封邊熱熔膠拉絲怎么解決？

熱熔膠機/槍溫度偏低，會使膠的粘度升高，而產生拉絲現象。因此遇到這種情況時，可以適當提升一下溫度設置，或者通過加長加熱時間，使膠體更稀，流動性更好，拉絲情況會有所改善。

熱熔膠使用時出現拉絲怎么處理？

提高熱熔膠機/槍設置的溫度
熱熔膠機/槍溫度偏低，會使膠的粘度升高，而產生拉絲現象。因此遇到這種情況時，可以適當提升一下溫度設置，或者通過加長加熱時間，使膠體更稀，流動性更好，拉絲情況會有所改善。
選擇粘度較低的熱熔膠
除了升高熱熔膠機/槍的溫度外，提高熱熔膠本身的流動性，使其在相同溫度下具有更低的粘度，也是減少拉絲情況的好方法，而且能夠降低生產廠商在使用熱熔膠時的能耗，降低熱熔膠在長期高溫下出現的熱老化風險。

熱熔ppr管子為什么拉絲？

1.熱熔膠機溫度低
熱熔膠機溫度過低，會使膠水變薄，造成拉絲。因此，遇到這種情況，可以先咨詢熱熔膠廠家的膠水施工溫度，適當提高溫度設定。
2.熱熔膠的凝聚力
熱熔膠液的凝聚力大時，膠液在施工過程中抵抗變形的概率較大，不易斷裂，導致拉絲明顯。凝聚力越小，施工過程中越容易斷裂，不易產生；在滿足產品附著力的情況下，選擇凝聚力較小的熱熔膠，有利于減少拉絲的發生，或者提高產品的施工溫度，提高膠的流動性以減少拉絲問題。
3.熔液的流變特性
膠液在高溫下流動。這主要與膠液的選擇和配比有關。膠液的固化時間越短，越容易停止膠液的流動，產生拉絲的可能性也就越小。在工藝允許的條件下，選擇固化時間短的熱熔膠更有利于減少拉絲。
4.熱熔膠凝聚力失效
在高溫作用下，膠液逐漸出現凝聚力破壞，大分子結構逐漸分解成小分子，膠液的流動性增加，固化時間延長。這種情況需要清洗膠槽，更換新的熱熔膠即可解決。
5.熱熔膠的固化時間
熱熔膠的固化時間對拉絲的發生非常重要。一般來說，固化時間短的熱熔膠拉絲的概率較低，因為熱熔膠從槍口噴出時形成的細絲由于快速固化后不能繼續拉長，而容易斷線，有時拉不出線。
6.機器溫度的影響
溫度過低會增加膠液本身的稀薄度，造成拉絲現象。