熱噴鋅的表面處理方法

熱鍍鋅和熱噴鋅的區別？

熱鍍鋅和熱噴鋅的區別？

熱浸鋅是在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽極保護，其耐腐蝕速度僅取決于鋅層的厚度及溶解速度而無機富鋅除了鋅層的保護，其復雜化學變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、堿式碳酸鹽等能更好覆蓋金屬表面。

渡鋅管件噴漆前應怎樣處理？

環氧酯鋅黃底漆鍍鋅件屬有色金屬。 3、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，有色金屬較黑色全金屬附著力差、雙組份環氧鋅黃底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用于鍍鋅件、有條件的，以正確的施工方法施工，并且增加潔凈度，可以對鍍鋅件磷化處理。 單組份環氧酯鋅黃底漆、對鍍鋅工件，會發生皂化反應，即可噴涂。
2，否則很容易脫落，或者先薄噴一層磷化底漆，原有的鍍鋅層也會受損：
1，并且熟化30分鐘后。 適用于鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），調制合適的施工粘度。 鍍鋅件刷漆時的前處理。需要特別指出的是；市面上常用的醇酸鐵紅底漆：鍍鋅件上用醇酸類油漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，以去除工件原油的保護層，不僅涂層失效。 4、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理：調制合適的施工粘度

噴鋅處理有什么需要注意的嗎？

冷噴鋅油漆是一種替代熱鍍鋅工藝的新材料，施工注意事項包括1、基材為鋼鐵時，必須清除鋼鐵表面的灰塵、油污及其他雜質。
2、對于惡劣環境下或高防腐性能要求下建議采用噴砂除銹，除銹等級達到Sa2.5級3、對于一般大氣環境下或不能采取噴砂處理時建議使用動力工具除銹，除銹等級達到St3級。
4、 基材為鍍鋅件時必須清除鍍鋅件表面的灰塵、油污等，已生銹的地方建議使用動力工具除銹，除銹等級達到St3級。
5、基材為舊冷鍍鋅涂層表面時，應除去涂層表面的鋅鹽及油污。
6、ABS、硬質塑料、鋁材、玻璃鋼等其他底材均不宜使用本品。
7、建議使用電動或氣動攪拌機。攪拌后請確認罐底無沉淀物存在，在涂裝過程中也要注意經常攪拌，防止鋅粉沉降。
8、刷涂選用毛較為柔軟、可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度均勻。9、冷噴鋅涂層不能復涂醇酸類油性涂料。