風(fēng)機(jī)軸承磨損的原因和解決辦法
風(fēng)機(jī)故障怎么處理？
風(fēng)機(jī)故障怎么處理？
風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問題為不能旋轉(zhuǎn)。首先撥動(dòng)風(fēng)葉，看是否旋轉(zhuǎn)自如；然后檢查供電。前者是因?yàn)檩S承損壞，需要更換，后者在供電正常的情況下，重點(diǎn)檢查電機(jī)，檢查電機(jī)是否有線圈短路等。
冬天引風(fēng)機(jī)上霜不轉(zhuǎn)？
可能原因如下：
、軸承嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致引起振動(dòng)響聲。
2、聯(lián)軸器不對(duì)中，即兩軸中心未對(duì)準(zhǔn)。
3、葉輪與機(jī)殼存在磨碰現(xiàn)象。
4、地腳螺絲松動(dòng)或是灌漿未灌好、基礎(chǔ)松動(dòng)。
5、運(yùn)行中粉塵或油脂含量較大或較多，粘在葉片上。
6、葉輪發(fā)生磨損后，產(chǎn)生不平衡分量
軸流風(fēng)機(jī)被燒的原因？
軸流風(fēng)機(jī)使用的區(qū)域空氣的壓力比較大，在經(jīng)過風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的時(shí)候，內(nèi)外的壓力差值較大，軸流風(fēng)機(jī)由于選擇的時(shí)候，功率選擇過小，就會(huì)導(dǎo)致一部分的壓力留在進(jìn)風(fēng)管道中，而長期的壓力差會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的壓力變大，電機(jī)就會(huì)出現(xiàn)過熱的情況。
軸流風(fēng)機(jī)的發(fā)熱其中一個(gè)原因就是軸承發(fā)熱，在常溫的狀態(tài)下，軸承的溫度是可控的，只要能夠確保軸流風(fēng)機(jī)軸承正常的潤滑，就不會(huì)出現(xiàn)升溫的情況，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)也就會(huì)正常，軸承潤滑液的質(zhì)量下降，粘稠度下降，數(shù)量減少的時(shí)候，難免會(huì)導(dǎo)致軸承溫度的升高。
離心風(fēng)機(jī)常見的故障及解決方法？
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)
原因:
1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重
2、風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲
3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或?yàn)r青等
4、運(yùn)輸、安裝或其他原因，造成葉輪變形，引起葉輪失去平衡
5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡
處理方法:
1、修理或更換
2、重新檢修，總裝后如長期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲
3、清除附著物
4、修復(fù)葉輪，重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn)
5、 找平衡
故障現(xiàn)象二
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)的固定件引起共振
原因:
1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地基脫節(jié)，地腳螺栓松動(dòng)，機(jī)座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠
2、風(fēng)機(jī)底座或蝸殼剛度過低
3、與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié)
4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)過近，或其剛度過小
1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿，緊固螺母
處理方法:
2、加強(qiáng)其剛度
3、加支撐和軟聯(lián)接
4、增加剛度
故障現(xiàn)象三
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)軸承過熱
原因:
1、離心式通風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦
2、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同心，使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承別動(dòng)
3、軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多
4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動(dòng)，軸承箱的螺栓過緊或過松
處理方法:
1、檢查哪個(gè)部位摩擦，然后加以處理
2、調(diào)整兩軸同心度
3、箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2
4、調(diào)整螺栓
故障現(xiàn)象四
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)軸承摩損
原因:
1、離心式通風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、銹痕及起皮現(xiàn)象
2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙超過0.1mm
1、修理或更換
2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套
故障現(xiàn)象五
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)故障
原因:
1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小
2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小
3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多
處理方法:
1、檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍
2、調(diào)整間隙
3、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤滑油
故障現(xiàn)象六
故障現(xiàn)象:
風(fēng)量降低
原因:
1、轉(zhuǎn)速降低
2、管路堵塞
3、密封泄漏
處理方法:
1、檢查電源電壓
2、疏通清理管路
3、修理或更換密封
故障現(xiàn)象七
故障現(xiàn)象:
風(fēng)壓降低
原因:
1、系統(tǒng)阻力過大
2、介質(zhì)密度有變化
3、葉輪變形或損壞
處理方法:
1、修正系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使之更合理
2、對(duì)進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整
3、更換損壞的葉輪
故障現(xiàn)象八
故障現(xiàn)象:
振動(dòng)
原因:
1、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形
2、主軸彎曲變形
3、出口閥開度太小
4、對(duì)中找正不好
5、轉(zhuǎn)子不平衡
6、管路振動(dòng)
處理方法:
1、修復(fù)并加固基礎(chǔ)
2、更換主軸
3、對(duì)閥門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整
4、重新找正
5、對(duì)轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡或更換
6、加固管路或調(diào)整配管
故障現(xiàn)象九
故障現(xiàn)象:
軸承溫度高
原因:
1、軸承損壞
2、潤滑油或潤滑油脂選型不對(duì)
3、潤滑油位過高或缺油
4、冷卻水量不夠
5、電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同一中心線
6、轉(zhuǎn)子振動(dòng)
處理方法:
1、更換軸承
2、重新選型并更換合適的油品
3、調(diào)整油位
4、增加冷卻水量
5、找徑向、軸向水平
6、對(duì)轉(zhuǎn)子找平衡。