鍋爐回料裝置堵塞的現(xiàn)象處理

東莞華鴻螺桿料結(jié)塊了不下去怎么辦？

東莞華鴻螺桿料結(jié)塊了不下去怎么辦？

1、注塑機機桶尾部（進料口附近）溫度設(shè)定（實際）太高導(dǎo)致；
2、注塑機機桶尾部（進料口附近）循環(huán)冷卻水沒有（或堵塞）；
3、螺桿與機筒間隙大.止逆環(huán)磨損或止逆環(huán)和推力環(huán)配合不平，導(dǎo)致回料造成；
4、螺桿尾部排氣不暢（設(shè)計問題等）造成結(jié)塊；
5、原料中水口料,粉料太多下不去堆積引起；
6、使用比較大的破碎原料下不去（需要改變料筒進料口的設(shè)計（內(nèi)壁拉槽，做偏心銑斜度），加深螺桿螺槽的深度）；
7、射膠嘴堵塞的同時（溫度設(shè)定太高）導(dǎo)致回料結(jié)塊。

循環(huán)流化床鍋爐返料腿堵塞原因？

1、返料器超溫結(jié)焦。
2、返料量大于返料器出力。
3、返料風(fēng)壓達不到要求。
4、筑爐質(zhì)量差（尺寸、光滑度達不到要求）。
5、爐墻坍塌或大塊耐火材料脫落

注塑機螺桿常見問題有哪些？

常見問題一：注塑機螺桿打滑應(yīng)該如何解決？在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，螺桿的軸向運動會停止。注塑機螺桿打滑的原因：加料口產(chǎn)生壓料困難和機筒長度不能形成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。
注塑機螺桿打滑解決辦法有兩種： 第一種辦法：加人少量物料對機筒末端開始進行清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。
第二辦法，注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
常見問題二：注塑機螺桿不下料，注塑生產(chǎn)的時候,經(jīng)常會遇到螺桿轉(zhuǎn)動卻不下料得情況，也就不能完成正常生產(chǎn)，注塑機螺桿不下料常見原因及解決辦法：
1.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
2.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。
3.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
4.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
5.塑料中回料添加太多。
6.螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機螺桿不下料，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7.塑料粒太大，會出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，只需將塑料再次粉碎。
8.新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時候不能帶動塑料往前輸送，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計。