帶式輸送機每天檢查檢修幾小時

帶式輸送機運送人員時間距是多少？

帶式輸送機運送人員時間距是多少？

帶式輸送機運送人員時間距是半個小時

帶式輸送機的正常停車工況是怎樣的？

帶式輸送機正常減速停車的時候，在輸送帶送完物品后，電動機關閉電源開整機開始降速停車，輸送機上的逆止器是防止停電等特發事件，使輸送帶不因物品重量引起逆向運行的作用。

井下帶式輸送機操作方式有？

(1)先空載啟動，然后等到運轉正常以后，才可以進行上料操作，堅決不允許先裝料后啟動，以免出現問題。
(2)機械的運轉情況，要隨時觀察，一旦發現輸送帶有異常現象的話，那么應立即停止進行調整或檢修。
(3)礦用帶式輸送機作業時，不能從輸送帶上面跨過，或者是從其下方穿過。
(4)如果輸送大塊物料，那么應安裝上防護裝置，以確保安全

礦山皮帶輸送機下料灰塵怎么處理？

新型皮帶輸送機封閉罩，設備為嵌套式結構，在輸送機工作時，封閉罩固定，皮帶輸送機封閉，保證揚塵污染零排放，在皮帶輸送機需要進行檢修時，封閉罩解除固定模式，內層模塊可以滑入外層模塊內部，露出故障部位，省時省力。在保證綠色環保的同時，將可持續發展融入進來。

皮帶輸送機的危險源有哪些，如何預防？

正常來說,是要看你的輸送機的使用環境的,要針對環境來說危險源的. 不過在設計的時候一般都會考慮這個特殊環境的因素的. 皮帶輸送機維護保養
1.定期檢查傳動馬達及減速機是否異常;
2.定期檢查皮帶是否松動，后及時調整;
3.定期檢查輸送皮帶是否拉長，后及時調整;
4.定期檢查皮帶輸送機滾筒轉動是否靈活，后及時修理;
5.定期檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調整，并給鏈條添加潤滑油;
6.定期用氣槍吹去控制箱內灰塵，防止故障;
7.減速器第一次使用100小時后要更換清潔內部齒輪油，換上新油后，每2500小時再更換一次;
8.每年做一次大保養，檢查配件損壞程度

輸送帶常見故障及處理方法有哪些？

輸送機種類很多，有皮帶輸送機，網帶輸送機，鏈板輸送機，滾筒輸送機，螺旋輸送機，提升機等輸送設備。在此為您總結7種常見的故障輸送機平時容易出現以下七種常見故障：
一、輸送機常見故障之一減速機漏油原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。
二、輸送機常見故障之二減速機聲音異常這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。
三、輸送機常見故障之三托輥不轉原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉后，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。
四、輸送機常見故障之四皮帶跑偏輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，只是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整，調整后要擰緊，上好跑偏托輥。輸送機跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產生，產生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。
五、輸送機常見故障之五減速機升溫過快這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。
六、輸送機常見故障之六皮帶不轉電動機起動后傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。七、輸送機常見故障之七皮帶易斷開這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。