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橡膠低溫脆性檢測標準 塑性材料有哪些?

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橡膠低溫脆性檢測標準

塑性材料有哪些?

塑性材料有哪些?

常見塑性材料如低碳鋼、銅,鋁、塑料,橡膠等;常用的脆性材料有鑄鐵、陶瓷、石材、玻璃等;低碳鋼是塑性材料,鑄鐵是脆性材料。
在外力作用下,雖然產(chǎn)生較顯著變形而不被破壞的材料,稱為塑性材料。相反在外力作用下,發(fā)生微小變形即被破壞的材料,稱為脆性材料。

氯丁橡膠的脆性溫度?

 聚氨脂橡膠 PU -30~-60 氯丁橡膠 -40~-42 -35~-55 氯化聚乙烯 - -80

低溫沖擊脆化是什么?

低溫沖擊脆化指的是(brittleness test at low temperature )測定橡膠低溫性能的一種試驗。
由于橡膠制品在低溫下的受力工作狀態(tài)互不相同,所以其低溫脆性試驗方法也各異。比較常見的有沖擊脆化、彎曲脆化、扭轉(zhuǎn)脆化和剪切脆化等多種,每種試驗中所測得的最高破壞溫度稱為該試驗方法的脆性溫度。

etp是什么材質(zhì)?

1、ETP材料是經(jīng)過特殊過氧化處理而成的橡膠彈性體,它在杜邦VITON系列膠料中具有廣泛的耐化學腐特性。ETP材質(zhì)是為應用在惡劣工況下(例如強堿,胺和極性溶劑中)耐特別設計的。
硬度:以硬度計(ShoreA)測量,介于74至82度之間。
標準溫度:-25℃-250℃。
ETP應用領域
采用APA技術制作的ETP密封產(chǎn)品,可耐受超過1600多種化學介質(zhì)。
2、橡膠彈性體。橡膠彈性體是聚合物理想的增韌劑。主要是橡膠具有很高的彈性模量和較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,能賦予塑料優(yōu)良的抗低溫脆性。作為尼龍的增韌材料有三元乙丙橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等。最常用的是三元乙丙膠。

pp食品級回料怎么做韌性好?

一般PP塑料增加韌性和彈性的添加有以下幾種方式:
1 乙丙橡膠(EPR)改性PP為了改善PP的抗沖性能,人們很早就采用橡膠與PP共混。由于EPR與PP相容性良好,所以成為增韌PP中最常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強度、低溫脆性。當EPR含量為20%時,PP/EPR共混物的缺口沖擊強度比純PP高10倍,脆化溫度比純PP下降4倍之多。
2 三元乙丙橡膠(EPDM)改性PPEPDM對PP的增韌與EPR相似,隨著EPDM含量的增加,體系沖擊強度有較大的提高。當EPDM含量為20%時,PP/EPDM共混物的缺口沖擊強度比純PP高4倍左右,耐低溫性能有所改善。