淬火加熱保溫時間的確定原則

淬火預熱方法？

淬火預熱方法？

高合金鋼制工件(如高速鋼刀具等) 以及大型結構鋼鍛件，傳熱性能較差，在淬火加熱過程中易形成較大的熱應力，致使工件變形嚴重。為了減少淬火加熱時的熱應力，使工件內外照應力大幅度降低，在加熱到淬火溫度以前可進行一次或多次漸次增溫的預熱。
生產中所應用的預熱溫度大多是：一次預熱，500~650℃；二次預熱，800~850℃。
對于形狀特別復雜、極易變形的高合金鋼制造的工件，還可進行第三次預熱，其溫度根據鋼材的化學成分及對變形量的控制等因素由試驗測定(很少使用)。一般一次預熱在空氣介質爐中，二、三次預熱在鹽爐或中性介質爐中進行。在各爐中的保溫時間，如以最終加熱時的保溫時間為1，則二次、一次預熱時的保溫時間分別為2及4。
對于大型工件，則可采用階梯式的加熱方法:工件隨爐升溫，到不同溫度作適當時間的等溫停留，以使沿工件截面溫度分布均勻化。
預熱淬火由于增快了鋼件相變重結晶時的加熱速度，減少了高溫下使工件內外均溫所需時間，在大截面工件上可以得到比較細小而均勻的奧氏體晶粒，并可減少變形。

二次淬火保溫時間？

淬火保溫時間是指加熱爐達到設定溫度后工件在爐中需停留的時間. 它取決于工件的尺寸并加一個固定的時間. 它取決于工件的尺寸是因為當爐溫達到設定溫度時工件并未達到其需要溫度,工件的升溫取決于工件的表面積和體積及材料的比熱. 固定時間取決于碳及其它合金元素熔入的時間. 它們共同構成淬火保溫時間.

熱處理時,如何選擇加熱溫度,保溫時間和冷卻方式?選擇的基本原則是什么？

熱處理加熱溫度與被加熱物體的物理性質有關（如轉化點、熔點等等）。保溫時間和冷卻方式與要求達到的效果有關，如表面處理只需要表面加熱就行，而玻璃鋼化則需要玻璃整體溫度達到一致?；驹瓌t就是適合所處理的材料以及所要達到的效果。

45號鋼淬火后保溫的原因？

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。