數(shù)控機(jī)床高速化主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

剪力墻鋼筋綁扎后怎么放線？

剪力墻鋼筋綁扎后怎么放線？

1、先是主軸線（橫向和縱向控制線）、再是根據(jù)結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)地下室內(nèi)外墻、柱、剪力墻柱、基礎(chǔ)梁（梁板式筏基）、電梯基坑、后澆帶位置等等。
2、其中墻體、柱、剪力墻柱線要用彩色油漆、一般是紅色油漆在墻柱邊角做“三角形”標(biāo)注，以利于筏板鋼筋完成后墻柱鋼筋主筋就位、擺放。
應(yīng)該注意的是基礎(chǔ)線放線完成后要自檢、互檢、最后同監(jiān)理共同驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始鋼筋綁扎施工。

機(jī)床的坐標(biāo)系是靠什么來(lái)確定？

1.坐標(biāo)軸方向的確定方法步驟:（1）Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo)，Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開(kāi)工件的方向。
如果機(jī)床上有幾個(gè)主軸，則選一個(gè)垂直于工件裝夾平面的主軸方向?yàn)閆坐標(biāo)方向；如果主軸能夠擺動(dòng)，則選垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向；如果機(jī)床無(wú)主軸，則選垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向。
（2）X坐標(biāo)X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內(nèi)。確定X軸的方向時(shí)，要考慮兩種情況：
1）如果工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則刀具離開(kāi)工件的方向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向。
2）如果刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則分為兩種情況： Z坐標(biāo)水平時(shí)，觀察者沿刀具主軸向工件看時(shí)， X運(yùn)動(dòng)方向指向右方；Z坐標(biāo)垂直時(shí)，觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí)， X運(yùn)動(dòng)方向指向右方。
（3）Y坐標(biāo)在確定X、Z坐標(biāo)的正方向后，可以用根據(jù)X和Z坐標(biāo)的方向，按照右手直角坐標(biāo)系來(lái)確定Y坐標(biāo)的方向。圖1.7所示為數(shù)控車床的Y坐標(biāo)。2.舉例例：根據(jù)圖1.8所示的數(shù)控立式銑床結(jié)構(gòu)圖，試確定X、Y、Z直線坐標(biāo)。
（1）Z坐標(biāo)：平行于主軸，刀具離開(kāi)工件的方向?yàn)檎?br>（2）X坐標(biāo)：Z坐標(biāo)垂直，且刀具旋轉(zhuǎn)，所以面對(duì)刀具主軸向立柱方向看，向右為正。
（3）Y坐標(biāo)：在Z、X坐標(biāo)確定后，用右手直角坐標(biāo)系來(lái)確定。

m7140h平面磨床說(shuō)明書

1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3、開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑，檢查油標(biāo)油位。
4、檢查各手柄、檔位、開(kāi)關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。
5、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。
6、手動(dòng)磨頭升降、橫向移動(dòng)、工作臺(tái)，拖板移位，調(diào)整檔位開(kāi)關(guān)。
7、新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對(duì)位置。
8、砂輪在接近工件時(shí)，要細(xì)心觀察工件有無(wú)突起和凹陷。磨削過(guò)程中要連續(xù)開(kāi)放和調(diào)整冷卻液的流量。
9、點(diǎn)動(dòng)磨頭升降機(jī)構(gòu)、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開(kāi)關(guān)。
10、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。 11、手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快，關(guān)閉冷卻噴頭，開(kāi)啟冷卻泵、橫向進(jìn)給開(kāi)位、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)磨頭電機(jī)，空轉(zhuǎn)15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。
12、砂輪快速接近工件時(shí)要改用手搖。
13、使用頂尖的工件，在磨削過(guò)程中不許松動(dòng)。
14、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。
15、平面磨工作臺(tái)，使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。
16、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。
17、把砂輪箱推向法蘭盤，動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。
18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。
19、平面砂輪的最大伸出量不得超過(guò)25mm砂輪塊要平行。
20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。 21、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。 22、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液和砂輪材料、型號(hào)。
23、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。
24、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。
25、工作完畢后，應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺(tái)停在中間位置。
機(jī)床停機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)停止，關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關(guān)閉磨頭電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵電機(jī)。 26、關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。 27、清潔機(jī)床后，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油，磁盤抹油。
把手柄開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置