除塵布袋結(jié)露現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
布袋除塵器壓差高為什么吹不下去？
布袋除塵器壓差高為什么吹不下去？
壓差大的原因一：除塵器布袋及引風(fēng)機(jī)選用不合適，在除塵器設(shè)計(jì)的前期沒有考慮濾袋的適用性能，導(dǎo)致系統(tǒng)整體壓差增大。
解決方法：對系統(tǒng)問題進(jìn)行整體排查對引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計(jì)算，選擇合適的濾料或者更換風(fēng)機(jī)。
壓差大的原因二：粉塵工況條件粉塵粘附性強(qiáng)，對除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象，現(xiàn)有的清灰系統(tǒng)無法達(dá)到清灰效果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過大。
解決方法：對布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。
壓差大的原因三：除塵器系統(tǒng)配置過低，自動(dòng)清灰不及時(shí)。
解決辦法：升級(jí)除塵器配置系統(tǒng)，要系統(tǒng)增加定時(shí)、定壓、手動(dòng)三種清灰方式，根據(jù)粉塵的相關(guān)性質(zhì)，來調(diào)節(jié)定時(shí)的時(shí)間，定期檢查
壓差大的原因四：過濾風(fēng)速過高，粉塵中濃度過高，這時(shí)的濾袋的過濾風(fēng)速也偏高，導(dǎo)致濾袋壓差過高。
解決辦法：應(yīng)恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風(fēng)速。
壓差大的原因五：含塵氣體的溫度過高，并且除塵系統(tǒng)沒有采取的保溫絕熱措施，會(huì)使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差較大，熱交換過程中會(huì)出現(xiàn)水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象，增加了粉塵的濕度。
請問除塵器布袋區(qū)黏糊糊是什么物質(zhì)？
只有兩種情況，再有第三種那就是笑話了，
1：粉塵含這種成分
2：溫度差較大，沒做保溫，結(jié)露現(xiàn)象。
如果是爐類
啟燃階段 燃燒不盡，含水量較大 而已
布袋除塵進(jìn)出口壓差大怎么辦？
一般情況下，布袋除塵器進(jìn)出口壓差在1200~2000Pa之間，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的。在測壓儀表準(zhǔn)確的情況下，達(dá)到6000Pa的壓差最有可能的原因是布袋被堵塞了，或者布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，導(dǎo)致粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。
建議檢查布袋除塵器的清灰系統(tǒng)，再者檢查布袋是否因煙氣結(jié)露而使粉塵板結(jié)清不下來。在查出原因后再采取相應(yīng)的措施。
布袋式除塵器常見故障有哪些？
布袋式除塵器幾種常見問題的總結(jié)，原因分析及解決處理辦法的詳細(xì)分析。 1、 阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力。 產(chǎn)生的原因： （1）產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象 （2）清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果。 （3）清灰效果不佳。 （4）過濾速度太大 處理辦法： （1）處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)小；對濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。 （2）檢修清灰裝置，處理故障。 （3）降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間；增加噴吹壓力。 （4）查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。 2、 其他都正常，但排放濃度超標(biāo)。 產(chǎn)生的原因： （1）除塵器濾袋破損。 （2）過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。 （3）噴吹時(shí)間太長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。 （4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。 （5）一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場。 處理辦法： （1）檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過大會(huì)增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距。 （2）查找原因，進(jìn)行處理，降低過濾風(fēng)速。 （3）減少噴吹時(shí)間，增加清灰周期。 （4）降低清灰力度。 （5）進(jìn)行合理改造 ，防止漏氣。 （6）適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。 3、 煙氣溫度短時(shí)過高、過低或?yàn)V袋燃燒。 產(chǎn)生的原因： （1）煙氣溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正常或受熱面積灰結(jié)渣。 （2）煙氣溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部漏風(fēng)，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低。 （3）可能存在可燃燒的顆料物。 處理辦法： （1）采用離線保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。 （2）投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運(yùn)行時(shí)開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。 4、花板積灰。 產(chǎn)生的原因：濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會(huì)導(dǎo)致花板不同程度積灰。 處理辦法：檢修濾袋，加強(qiáng)濾袋連接管與花板之間的密封。 5、 經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)場。 產(chǎn)生的原因： （1） 濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會(huì)碰撞磨損，而且會(huì)影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋 局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。 （2） 對溫度十分敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成濾料損壞，濾料強(qiáng)度失效濾料在高溫下對氧敏感，煙氣含氧超過臨界值時(shí)，在一定時(shí)段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞。 （3） 高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料局部嚴(yán)重?fù)p傷，大幅縮短濾料的使用壽命。 （4） 氣流分布不勻。 處理辦法： （1）調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。 （2）采用耐高溫、強(qiáng)度高的濾料。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)煙氣的含氧量一般都會(huì)低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計(jì)時(shí)，清掃用氣京戲以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣。 （3）噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。 （4）查找原因，進(jìn)行改造處理。