5分鐘告訴你如何正確選用銑刀

我們該如何選擇銑刀盤在加工時候的刀具？

我們該如何選擇銑刀盤在加工時候的刀具？

銑刀盤是機加工過程中銑工件平面用的刀具，
銑刀盤一般是安裝不重磨的鑲齒硬質合金刀片，將銑刀盤安裝在銑床的主軸上，把硬質合金刀片用刀盤上的楔塊壓在刀盤上，然后把要銑平面的工件夾在機用平口鉗上，或者壓在銑床上的工作平面上，然后開動主軸，銑刀盤轉動，就可以銑平面了。
先根據零件的材質，選用適合加工零件加工材質的刀片。
如果是粗銑平面，應選用r角大的刀片。
如果是精銑平面，應該用r角小的刀片。

車削工件時如何選擇合適的刀具以及刀具的參數怎樣確定？

1切削刀具的基本分類
按端部幾何形狀分：
平底端銑刀
平底R角端銑刀
球頭端銑刀
可轉位鑲嵌式端銑刀
2切削刀具的基本幾何結構
3切削刀具的基本幾何結構
用于精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。
刀具的幾種可能輪廓偏差?
① 輪廓精確?；
② 由于研磨過程不夠精確，而導致在刃部產生不規則碎面?；
③ 由于研磨過程不夠精確而導致的半徑偏差。
如果對工件精度要求非常高,應該在刀具生產商那里購買獲得標準認證的刀具。
4切削刀具的基本幾何結構
在保證刀柄及刀具系統的最大懸伸長度不超過規定值的前提下，要使主軸能夠精確運轉，必須于刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。
5如何選擇合適的切削刀具
（1）分析具體加工條件，如主軸及機床性能，刀具的夾持系統,潤滑方式等；
（2）分析工件材料特性；
（3）分析加工表面質量及加工精度要求、成本等；
（4）綜合考慮各種因素，做出最優化的選擇。
6高速切削加工參數的計算方法
三項重要公式
7高速切削中的幾個重要術語和加工參數
（1）切削速度Vc
切削速度的定義:VcN*p*Deff/1000
Vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。
如何正確設定切削速度Vc值：
由刀具供應商提供；
參考已有的實驗數據；
通過大量切削實驗建立自已的數據庫。
Vc值是正確設定其它切削參數的重要依據！
切削速度對表面光潔度的影響▼
不同切削速度下, 所產生的鐵屑顏色比較▼
（2）有效刀具直徑Deff
有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。
（3）每刃進給量fz
每刃進給量的定義：
如何正確設定刀具的每刃進給量：
由切削刀具供應商提供；
參考別人研究所得的實驗數據；
通過大量切削實驗獲得。
每刃進給量的設定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。
（4）軸向及徑向進給量apamp ae
軸向進給量的計算：
因應主軸、刀具及材料，會影響實際的結果。
Ae及Fz對光潔度的影響▼
（5）高速加工中,各切削參數的計算方法
（6）加工參數的設定原則
1.在高速加工過程中，必須對加工參數進行優化，不可隨意設定；
2.必須正確設定切削速度Vc值；
3.必須正確設定每刃進給量fz。
合理的取值既可將刀具的切削效能發揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質量和效率 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達到節約成本, 實現真正高速加工的目的。